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做塑胶模具的师傅最近一直在跟我抱怨,如何提高模具的精度呢? 是机台不行还是人员不行呢? 其实做模具制造和加工的过程中,机器是死的但是人是灵活的,只有在加工生产中总结提高精度的方方面面,这样的话才能真正的制造出高精度的塑胶模具。
提高模具精度的方法有:
1 模具加工设备的精度保证
高精度的设备才能生产出来高精度的产品,所以在加工过程中必须要保证这一点。
2 模具制造的零件精度要求
①。模具材料精度要求
模具钢材加工公差控制标准模板大小精板厚度平面度300X300内+0.005-0±0.005300X500内+0.01-0±0.01500X800内+0.01-0.01±0.015800X1200内+0.02-0.02±0.02②。模具零件的精度要求
a。影响模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列,超精公差可控制在0.002mm以内。
b。刃口成型冲针采用MISUMI标准材质:SKD-11硬度:60-62HRC刃口形状有:DREGTH冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可控制在±0.01mm,特殊要求的可做到2um左右,且保持镜面化。
3 模具间隙的大小是模具设计与制造精度的主要依据为保证模具生产的产品尺寸精度与形状位置精度,以及产品质量(如冲件截面质量与毛刺高度),则必须保证模具凹凸模之间的间隙。
4 模具的结构精度要求①。模架精度的保证罗百辉表示,从加工及装配角度看,模架的精度主要包括如下几个方面:a。上、下模板的平面尺寸及导向孔位置的一致性;b。模板大平面的平面度及平行度;c。导向孔对大平面的垂直度;d。模板相邻侧面间的垂直度;e。导柱与导套间的配合精度。