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注塑产品中气泡不同原因

   气泡有几种情况，现象不同，原因也不同，分述如下：

  较厚的制品，表面发胖而鼓起，锯开断面处有气泡，其原因可能是：

1)注射速度太快，包住空气，无法排除，形成气泡。
2)加料量过多或过少，注射压力太高，也会产生这种现象，如适当调整加料量就会改善这种现象。
3)冷却时间太短(特别是厚壁制品)，解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。
4)制品中有分解黑线现象，这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重，可以适当降低温度，如果整个机筒分解，则必须拆车清理。
5)模具的进浇口太小与排气不良，也会产生这种现象。

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作者：精密成型模具