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我国模具工业发生根本性的变化

    我国模具行业近年来发展很快，正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。
    模具是零件成形过程中的重要工艺装备，是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越多的用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能，所以模具也常被人们誉为现在工业生产之母。据悉，由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计和制造已经成为制造业的的一个重要领域，模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。由于模具自身的特点，现在模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。因而，模具技术水平，已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。
    中国政府对模具工业和模具技术发展非常重视，特别是在改革开放以来，充分肯定了模具工业和技术在制造业和国民经济中的重要基础地位。改革开放以来，我国政府在模具产业发展给予了政策方面的优惠支持，促进我国模具工业发生了根本性的变化。
    1、我国模具工业从基本上是以企业内部自产自配为主的、附属于产品生产的工装行业，发展成了有相当规模的、具有高技术行业特征的资金密集型、技术密集型装备制造产业。
    2、模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。
    3、我国模具行业已从单一的的公有制企业形式，发展成为以民营企业为主、多种所有制企业形式共存的新格局。
    4、制造业的发展拉动了模具工业的发展，模具业的发展给予制造业强有力的支撑。
    5、模具产品结构更趋合理。按照产品材料的不同，成形的方法也不同，其主要方法有冲压模、注塑模、铸造模、压铸模、锻模等等，我国模具目前的结构比例：冲压模所占比例约37%，塑料膜约占43%，铸造模（包含压铸模）约占10%，锻模等其他类模具约占10%，与工业发达国家的模具类别比例一致。
    我国各界都高度重视科技的力量，大到政府社会小到企业工厂对之的关注度日益增加，对科技创新的投入也大幅增加，长期以来我国模具企业因科技投入短缺、人才流失、设施落后发展薄弱的局面得到逐渐改变，当下的数字化生产技术更是让模具企业开始了一场激发活力之战。