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塑料注塑有气泡的原因及解决办法

     塑料注塑有气泡是因为注塑时十分稀薄的气体属于真空泡。
   一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接角的熔料牵拉，造成体积损失的结果。
   其解决办法有：
　   一、改进模具排气状况。
     二、增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。
　   三、提高注射能量：压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。
　   四、将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压力的消耗

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